PE給水管在修復(fù)技術(shù)上的優(yōu)缺點
PE給水管在修復(fù)技術(shù)上的優(yōu)缺點
PE給水管道在施工過程中有詳細的標準工序,如損壞如何修復(fù)?為您整理一套修復(fù)技術(shù)的優(yōu)缺點,供您參考:
優(yōu)點:
1、施工時間短。根據(jù)傳統(tǒng)的“大開挖”施工,約需35h/km,高密度聚乙烯管道修復(fù)僅需23h/km。定制的高密度聚乙烯管可在工廠內(nèi)進行管道沖洗,無需額外時間。
2、土方開挖少。為了采用傳統(tǒng)的“大開挖”作業(yè)模式,需要開挖的土方量超過6600m 3/km。采用高密度聚乙烯(HDPE)管進行修補,只需對工作坑進行開挖,施工坑的數(shù)量取決于穿插段的數(shù)量(只需在穿插段的節(jié)點處開挖),每個工坑的開挖量約為90立方米。
3、成本低廉。在傳統(tǒng)的"大開挖"施工中,插入HDPE管道修復(fù)技術(shù)的成本約為55%。
4、高密度聚乙烯管具有良好的化學(xué)穩(wěn)定性,不易腐蝕和結(jié)垢,不滋生細菌、微生物或藻類。
5、提高運輸能力。修復(fù)后管道的內(nèi)徑雖然減小了24 mm,但粗糙度系數(shù)(0.01)較低,大大提高了輸送能力。
6、具有優(yōu)異的耐磨性。水混砂的耐磨性試驗結(jié)果表明,PE給水管的耐磨性是鋼管的4倍左右。
7、_抗沖擊性好。PE給水管具有良好的承壓能力,使管道原有的內(nèi)襯修復(fù)后的承壓能力有了很大的提高。試驗結(jié)果表明,內(nèi)襯8 mm壁厚HDPE管的鋼管可承受7 MPa的壓力,而無HDPE管的鋼管僅能承受5 MPa的壓力,其承受壓力的能力有明顯的提高。
8、使用壽命長,一般可達50年。
缺點:
1、有被卡住的危險。由于直徑相等的壓縮量(約5%~12%)較小,所以當原始管具有嚴重的未對準或者在插入?yún)^(qū)段中沒有發(fā)現(xiàn)彎頭時,襯套可能由于過度的阻力而被卡住。
2、焊接后插入的高密度聚乙烯管需要占用較大的空間,城市地區(qū)的施工需要封閉部分車道。
3、當原管徑相差較大時,由于選用較小管徑的襯管,當原管內(nèi)徑較大時,襯管不能與原管接近。
4、PE給水管的焊接具有較高的溫度、壓力和時間要求。
5、清洗原管要求高。
6、襯管損壞后,水流沿夾層流動,很難找到損傷點,維護不方便。